ภาพรวมของเครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ
เครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศได้กลายเป็นอุปกรณ์เก็บรักษาคุณภาพที่ขาดไม่ได้ในสาขาต่างๆ เช่น การแปรรูปอาหาร การเก็บรักษายา และการผลิตทางอุตสาหกรรม พวกเขาใช้ระบบดูดที่แม่นยำเพื่อเอาอากาศออกจากถุงบรรจุภัณฑ์และปิดผนึกอย่างแน่นหนา ยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเน่าเสียของผลิตภัณฑ์ ต่อไป เราจะวิเคราะห์วิธีการใช้งานและข้อควรระวังของเครื่องบรรจุสูญญากาศจากสี่ด้าน: ขั้นตอนการทำงาน การตั้งค่าพารามิเตอร์ กฎระเบียบด้านความปลอดภัย และการบำรุงรักษา
การเตรียมการดำเนินงาน
ขั้นแรก ตรวจสอบอุปกรณ์และเปิดเครื่อง วางเครื่องบรรจุสูญญากาศไว้บนโต๊ะอย่างมั่นคง และตรวจสอบว่าฝาปิดได้อย่างราบรื่นและสปริงกลับโดยอัตโนมัติหลังจากปล่อยที่จับหรือไม่ หลังจากยืนยันการจับคู่แรงดันไฟฟ้าแล้ว ให้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและตรวจสอบว่าระดับน้ำมันของปั๊มสุญญากาศอยู่ระหว่าง 1/2 ถึง 2/3 หรือไม่ หลังจากต่อสายดินแล้ว ให้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ เปิดสวิตช์ และทดสอบว่าปั๊มสุญญากาศทำงานตามปกติหรือไม่
การบรรจุและการวางตำแหน่งรายการ
จากนั้น บรรจุและจัดตำแหน่งสิ่งของ วางสิ่งของที่จะบรรจุลงในถุงพลาสติกที่ตรงตามข้อกำหนดด้านวัสดุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องเปิดของถุงเรียบและไม่มีรอยยับ- วางถุงที่เปิดไว้อย่างเรียบร้อยบนแถบปิดผนึกความร้อน-ภายในห้องสุญญากาศ หากต้องการบรรจุภัณฑ์ที่เติมแก๊ส- ให้สอดหัวฉีดเข้าไปในช่องเปิดถุงอย่างน้อย 1 ซม. การใช้ถุงที่เหมาะสมและการวางสิ่งของภายในห้องบรรจุภัณฑ์อย่างถูกต้องเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อให้มั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์มีประสิทธิภาพ
เริ่มโปรแกรมสุญญากาศ
จากนั้นจึงเริ่มโปรแกรมสุญญากาศ หลังจากกดฝาลง ไฟแสดงสถานะสุญญากาศจะสว่างขึ้น และปั๊มสุญญากาศจะเริ่มทำงาน ปรับปุ่มหมุนสุญญากาศตามความต้องการบรรจุภัณฑ์: สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารธรรมดา ให้รักษาระดับสุญญากาศไว้ที่ 600-1333 Pa (ประมาณ 30 วินาที) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีของเหลวหรือสิ่งของที่เปราะบาง ให้ลดระยะเวลาสูญญากาศลงเหลือ 15-20 วินาที หากจำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนหรือคาร์บอนไดออกไซด์ ให้เปลี่ยนไปใช้โหมดเติมแก๊สหลังจากดูดฝุ่น และปรับปุ่มเติมแก๊สเพื่อควบคุมปริมาตรแก๊ส ปรับการเติมสุญญากาศและแก๊สตามความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการบรรจุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์